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鋼絲螺套用于提高鋁材螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的試驗(yàn)研究

2022-12-06

0 前言

    在軍工、航天和現(xiàn)代通訊的一些精密設(shè)備中,需要降低設(shè)備的質(zhì)量,同時(shí)又要保證散熱性能,設(shè)計(jì)人員在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中通常會(huì)采用鋁材來(lái)替代黑色金屬,但是鋁材在使用過(guò)程中也有很多不足之處,它的強(qiáng)度和鋼材相比較低,螺紋連接強(qiáng)度不足影響了它的正常使用。由于鋁材較軟,在一些需要反復(fù)拆裝的部位中,螺牙很容易損壞,有時(shí)候會(huì)造成整個(gè)設(shè)備不能再次使用。所以,解決鋁材螺紋連接的強(qiáng)度不足是一個(gè)重要的問(wèn)題。采用熱處理加工或者加入合金元素提高鋁材強(qiáng)度是一個(gè)好方法,但對(duì)于某些強(qiáng)度等級(jí)比較高的螺紋連接所需要的強(qiáng)度還是不足。

鋼絲螺套用高精度、高強(qiáng)度、表面光潔的菱形不銹鋼絲精確成形而成,為高精度的內(nèi)外螺紋同心體。鋼絲螺套是提高鋁材螺紋連接強(qiáng)度的一種非常好的方法。在安裝完成后可以形成滿足相關(guān)精度要求的內(nèi)螺紋并提高力學(xué)性能。過(guò)去鋼絲螺套主要應(yīng)用于軍事和航天領(lǐng)域,目前在一些民用產(chǎn)品方面,應(yīng)用也非常廣泛。如某型號(hào)APPle筆記本的顯示屏鎂合金支架由于需要承受很多次數(shù)的開(kāi)合,顯示屏和底座結(jié)合處的螺絲會(huì)松動(dòng),安裝鋼絲螺套可以提高內(nèi)螺紋強(qiáng)度,受力均勻,抗破壞扭矩大大提高,增加了使用壽命;在通用電氣LED燈泡的鋁鑄件燈座上,由于需要承受一定的高溫并且要防松,安裝熱穩(wěn)定性好的鋼絲螺套可以使螺紋的防松性能和強(qiáng)度在溫度變化情況下保持不變;在GE水利發(fā)電的水輪機(jī)輪轂上安裝耐腐蝕的鋼絲螺套,可以大大延長(zhǎng)使用壽命并提高力學(xué)性能;在汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)和需要防振動(dòng)的部位(如底盤(pán)支架等),安裝鋼絲螺套可以提高內(nèi)螺紋的受力性能并方便維修;在波音747飛機(jī)上鋼絲螺套的單臺(tái)用量甚至達(dá)到25萬(wàn)個(gè)。

1. 鋼絲螺套增強(qiáng)螺紋連接強(qiáng)度的原理

  標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)螺紋存在螺紋加工的角度誤差和牙距為誤差,導(dǎo)致螺栓和基體內(nèi)螺紋之間的接觸面很小,甚至發(fā)生點(diǎn)接觸,從而導(dǎo)致螺栓或基體螺紋的受力不均,降低了螺紋連接的強(qiáng)度和疲勞壽命。圖1右邊為預(yù)裝鋼絲螺套的螺紋連接,由于鋼絲螺套精度很高,并且304不銹鋼的材料強(qiáng)度很高,使得基體內(nèi)螺紋和鋼絲螺套的接觸面積大大增強(qiáng),同時(shí)不容易損壞。另外,鋼絲螺套是一種彈性緊固件,使得基體內(nèi)螺紋的受力均勻分布,減少應(yīng)力集中的發(fā)生,從而大大提高了螺紋連接的疲勞壽命。


2.  標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋和預(yù)裝鋼絲螺套內(nèi)螺紋的性能試驗(yàn)對(duì)比

2.1   試驗(yàn)材料

  本試驗(yàn)采用的鋼絲螺套產(chǎn)品規(guī)格為M2.5x5mm,材料為304不銹鋼(美標(biāo)AS7245),抗拉強(qiáng)度1380~1725MPa,試件的材料為6mm的鋁板,規(guī)格型號(hào)為6061,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3880-2006,螺栓規(guī)格為M2.5x30,強(qiáng)度等級(jí)為8.8級(jí),材質(zhì)為15B25M。對(duì)于每組試件的螺紋底孔分別加工成標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋和預(yù)裝鋼絲螺套的內(nèi)螺紋,并對(duì)這兩種內(nèi)螺紋分別進(jìn)行拉力和破壞扭矩試驗(yàn)。

2.2   試驗(yàn)過(guò)程及試驗(yàn)結(jié)果

2.2.1  抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

  抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)是在靜載荷下進(jìn)行的,即拉力逐漸增加,直至試件的內(nèi)螺紋破壞或者螺栓出現(xiàn)失效形式為止,試驗(yàn)共進(jìn)行了10次。

(1) 在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋中安裝螺栓并在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn),在加載到1380N左右鋁板的內(nèi)螺紋損壞,有明顯的脫扣和滑牙現(xiàn)象。

(2) 在預(yù)裝鋼絲螺套的內(nèi)螺紋中安裝螺栓并在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),在加載到2200N左右時(shí)螺栓發(fā)生屈服變形,并發(fā)生預(yù)縮現(xiàn)象,螺栓產(chǎn)生輕度變形。

    試驗(yàn)結(jié)果和詳細(xì)數(shù)據(jù)如下表。


可以看出,標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋的螺紋連接最大承受拉力為1394N,而預(yù)裝鋼絲螺套后螺紋連接最小承受拉力為2100N,說(shuō)明預(yù)裝鋼絲螺套后確實(shí)大大提高了螺紋連接的抗拉強(qiáng)度。

2.2.2   破壞扭矩試驗(yàn)

  在破壞扭矩試驗(yàn)過(guò)程中,扭矩逐漸增加,直至試件的內(nèi)螺紋破壞或者螺栓出現(xiàn)失效形式為止,試驗(yàn)共進(jìn)行了10次。詳細(xì)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。



從表2可以看出,標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋的螺紋連接最大破壞扭矩為1.23N.m,而預(yù)裝鋼絲螺套后螺紋連接最小破壞扭矩為1.73N.m,預(yù)裝鋼絲螺套后螺紋連接的破壞扭矩提高40%左右,說(shuō)明預(yù)裝鋼絲螺套確實(shí)大大提高了螺紋連接的破壞扭矩。

4 結(jié)束語(yǔ)

   本文測(cè)量了6061鋁板中標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋M2.5x5mm和預(yù)裝鋼絲螺套內(nèi)螺紋M2.5x5mm的抗拉強(qiáng)度和破壞扭矩,試驗(yàn)結(jié)果表明,預(yù)裝鋼絲螺套的內(nèi)螺紋比標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋的抗拉強(qiáng)度提高50%左右,破壞扭矩提高40%左右,試驗(yàn)證明,鋼絲螺套能夠?qū)?nèi)螺紋進(jìn)行有效保護(hù),并大大提高內(nèi)螺紋的力學(xué)性能,對(duì)于需要承受扭力的場(chǎng)合,延長(zhǎng)了螺紋連接的壽命。



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